新闻动态
钻井过程中旋挖钻具的防腐蚀措施
发布时间:2021-01-12 点击次数:1576 次
在钻井过程中,随着钻井深度增加,旋挖钻具腐蚀的问题日益严重。做好钻具防腐蚀措施,对于降低钻井成本和安全钻具意义重大。
1、控制钻井液的腐蚀性。可通过增加钻井液泥浆PH值、选择正确的缓蚀剂、配备除砂设备、添加除氧剂等方式实现。
2、使用内防腐层钻杆。
3、合理选用钻具钢材质。
钻杆与接头的连接方法:
旋挖钻具的各个组成部分都是用优良无缝钢管制成,有优良的物理力学性能,以承受钻探过程中自身的交变载荷、疲劳和磨损。钻孔越深,对其性能要求越高。钻具经过相应工作期限后就要因磨损、腐蚀而报废。
增加旋挖钻具的连接强度是保障其在孔内有良好工作性能的关键。
钻杆与接头的连接方法有:
1、螺纹连接;2、等离子弧焊接;3、摩擦焊接。
为增加旋挖钻具表面抗磨损能力,在钻杆主要是接头及其螺纹外表采取表面热处理、镀铬以及接头外表面堆焊碳化钨抗磨层等方法,可大幅度延长钻杆使用寿命。为了减轻整套钻柱的重量,在石油、天然气和地质岩心钻探中已开发研制用钢接头连接的铝镁锆或铝钛合金钻杆。
1、控制钻井液的腐蚀性。可通过增加钻井液泥浆PH值、选择正确的缓蚀剂、配备除砂设备、添加除氧剂等方式实现。
2、使用内防腐层钻杆。
3、合理选用钻具钢材质。
钻杆与接头的连接方法:
旋挖钻具的各个组成部分都是用优良无缝钢管制成,有优良的物理力学性能,以承受钻探过程中自身的交变载荷、疲劳和磨损。钻孔越深,对其性能要求越高。钻具经过相应工作期限后就要因磨损、腐蚀而报废。
增加旋挖钻具的连接强度是保障其在孔内有良好工作性能的关键。
钻杆与接头的连接方法有:
1、螺纹连接;2、等离子弧焊接;3、摩擦焊接。
为增加旋挖钻具表面抗磨损能力,在钻杆主要是接头及其螺纹外表采取表面热处理、镀铬以及接头外表面堆焊碳化钨抗磨层等方法,可大幅度延长钻杆使用寿命。为了减轻整套钻柱的重量,在石油、天然气和地质岩心钻探中已开发研制用钢接头连接的铝镁锆或铝钛合金钻杆。
- 上一篇:了解旋挖钻头和钻杆应该如何搭配才合适呢
- 下一篇:码头工程中保障护筒制作质量的措施
相关文档